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Un processus complexe et articulé résultant de l'expérience, de la technologie et de la tradition...
La transformation des olives en huile se fait en plusieurs étapes: nettoyage, pressage, broyage et enfin extraction. Dans notre système à cycle continu en deux étapes, la séparation se fait par centrifugation sans ajout d'eau, ce qui garantit un rendement et une teneur en polyphénols plus élevés.
Après la récolte, les olives sont transportées au moulin dans des paniers perforés spéciaux qui préservent leurs propriétés. Elles y sont préparées pour la mouture, nettoyées à l'eau froide et passées sur des grilles vibrantes pour éliminer toutes les impuretés.
Une fois les olives nettoyées, elles sont broyées grâce à l'utilisation d'un broyeur à couteaux de dernière génération, qui coupe les olives en pulpe sans provoquer de variations de température. À ce stade, la pâte d'olive est amalgamée à l'intérieur des presses en un temps très court qui sert à séparer les gouttelettes d'huile de la pulpe. À ce stade, la pâte d'olive arrive, par l'intermédiaire d'une pompe, au décanteur, c'est-à-dire à une centrifugeuse qui sépare les solides des liquides, l'ensemble du processus se déroulant en conservant les caractéristiques organoleptiques de l'olive et en maintenant une température inférieure à 25 °C.
Seule cette méthode permet d'obtenir une véritable huile d'olive pressée à froid. Enfin, après quelques jours de décantation naturelle, on procède à la filtration. Une fois filtrée, pour préserver les qualités de l'huile d'olive, celle-ci est stockée dans des conteneurs en acier inoxydable sous azote et maintenue à une température constante jusqu'à la mise en bouteille. La mise en bouteille a toujours lieu dans une atmosphère d'azote, ce qui garantit les meilleures conditions de conservation du produit.